Plastmasas - pārklāta tērauda caurule, jauna veida kompozītmateriālu caurule, apvieno tērauda caurules augsto izturību ar plastmasas pārklājuma korozijas izturību. To plaši izmanto ūdens padevei un kanalizācijā, ugunsdrošībā un enerģijas ražošanā. Tās ražošanas process tieši ietekmē produkta sniegumu un kalpošanas laiku, padarot šo procesu izšķirošu gan pircējiem, gan darbuzņēmējiem.
Plastmasas - pārklātā tērauda cauruļu ražošana sākas ar pirmapstrādi. Vispirms caurulei tiek noliegta virsma, parasti izmantojot smilšu strūklu vai šāvienu spridzināšanu, lai noņemtu rūsas, oksīda slāņus un eļļas traipus, nodrošinot virsmas tīrības līmeni SA 2,5 vai augstāk. Iepriekšējas uzkarsēšana, parasti kontrolēta aptuveni 200 grādos, pastiprina plastmasas pārklājuma saķeri ar tērauda cauruli. Pārklājuma kvalitātes nodrošināšanai ir izšķiroša nozīme pirmapstrādē; Jebkuri virsmas defekti var izraisīt turpmāku pārklājumu vai koroziju.
Nākamais nāk plastmasas pārklājuma process, kas sastāv no diviem posmiem: iekšējā un ārējā pārklājuma. Iekšējais pārklājums parasti izmanto karstu - iemērkšanu vai elektrostatiskas izsmidzināšanas metodes, lai vienmērīgi pielīmētu plastmasas pulverus, piemēram, polietilēnu (PE) un epoksīda sveķus (EP), uz tērauda caurules iekšējo virsmu. Karstais - iemērkšanas pārklājuma process ietver tērauda caurules iegremdēšanu augstā - temperatūrā Izkausēta plastmasas pulveris, veidojot blīvu iekšējo oderi. Elektrostatiskā izsmidzināšana izmanto lādiņa adsorbcijas principu, lai vienmērīgi pielīmētu pulveri, kam seko augsts - temperatūras sacietēšana. Ārējie pārklājuma procesi ir līdzīgi, bet prioritāšu nodilums un laika apstākļu izturība. Modificētus polietilēna vai polipropilēna materiālus bieži izmanto, lai izturētu skarbos āra vides apstākļus.
Pēc pārklājuma tērauda caurule nonāk sacietēšanas posmā. Kāršanas temperatūra un laiks mainās atkarībā no plastmasas veida. Piemēram, epoksīda pārklājumi parasti izārstē 200 grādu 20-30 minūtes, savukārt polietilēna pārklājumiem ir nepieciešama nedaudz zemāka temperatūra, bet ilgāks laiks. Nepietiekama samazināšana izraisīs nepietiekamu pārklājuma cietību, savukārt pārmērīga pārraide var izraisīt apkarošanu.
Visbeidzot, gatavais produkts tiek veikta pārbaude un iesaiņošana. Gatavajam produktam tiek veikta vizuāla pārbaude, biezuma mērīšana, adhēzijas pārbaude un spiediena pārbaude, lai pārliecinātos, ka pārklājums ir vienmērīgs un bez burbuļiem un atbilst standarta biezuma standartiem (parasti lielāks vai vienāds ar 0,3 mm iekšējiem pārklājumiem un lielāks vai vienāds ar 0,5 mm ārējiem pārklājumiem). Kvalificēti produkti tiek marķēti un iesaiņoti mitrumā - PAPILDINĀJUMS, lai novērstu pārklājuma bojājumus pārvadāšanas laikā.
Plastmasas - pārklātas tērauda caurules ražošanas process integrē materiālu zinātni un termodinamiku, kurai nepieciešama precīza kontrole katrā posmā. Pieaugot globālās infrastruktūras būvniecības prasībām, šī procesa optimizēšana turpinās uzlabot cauruļu darbību un nodrošinās uzticamākus risinājumus ārējo tirdzniecības tirgum.
